Sensitron | Detectores de Gas
Detector de cloro, SO2 y NO2 Sensitron SMART3G-D2 con sensor electroquímico expuesto, 4-20 mA, protección Ex i y SIL 2 para procesos industriales y de agua.
Familia: Detectores de Gas. Marca: Sensitron. Certificaciones: ATEX Zona 1, ATEX Zona 21 con STG/AD3, IECEx, SIL 2 hardware, SIL 3 software, IP65.
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Comparte el gas, rango, clasificación de área y señales requeridas para revisar la configuración adecuada.
En un cuarto de dosificación de cloro, el punto de fuga y la tecnología de detección se definen por ese gas, no por la solución de un estacionamiento. SMART3G-D2 SI coloca el sensor electroquímico expuesto ante Cl2, SO2 y NO2, con separación galvánica para Zona 1 y, con adaptador, Zona 21. Para comparar otros tóxicos, revisa ácido sulfhídrico, la ficha SMART3G-D2 EC y los detectores de gas industriales.
| Característica | Especificación |
|---|---|
| Tecnología | Celda electroquímica con sensor expuesto; cabezal de acero inoxidable de 48 mm de diámetro |
| Protección | Separación galvánica entre electrónica de cabezal y envolvente; Zona 1 y Zona 21 con STG/AD3 |
| Vida estimada de celda | 2 a 3 años |
| Alimentación | 12–24 Vdc |
| Señal | 4-20 mA |
| Relés | Placa opcional de 1 o 3 relés, 1.0 A a 30 Vdc |
| Comunicación | RS-485 opcional |
| Potencia máxima | 4.5 W |
| Indicaciones | Pantalla de 7 segmentos, 5 LED de estado y 4 LED inteligentes |
| Calibración | No intrusiva con imán, mediante 3 sensores Hall |
| Dimensiones | 138 × 200 × 119 mm |
| Peso | 2.7 kg |
| Entradas | 3 entradas de 3/4” NPT |
| Protección ambiental | IP65 |
| Operación | −20 a +50 °C; 15–90 % HR sin condensación |
| Construcción | Aluminio con pintura epóxica; cabezal de acero inoxidable |
| Gas | Rango | Código de pedido |
|---|---|---|
| Dióxido de azufre (SO2) | 0–20 ppm | S3005SD |
| Dióxido de nitrógeno (NO2) | 0–20 ppm | S3009ND |
| Cloro (Cl2) | 0–5 ppm | S3013CL |
| Cloro (Cl2) | 0–20 ppm | S3015CL |
Su marcado ATEX es II 2G Ex db [ib] ib IIC T6 Gb y, al usar STG/AD3, II 2GD con Ex tb IIIC T85 °C Db e IP65. Zona 1 contempla aparición ocasional de atmósfera explosiva de gas en operación normal; Zona 21, de nube de polvo combustible.
Ex d corresponde a la protección mediante envolvente. Ex i limita energía disponible en una falla y la separación galvánica permite exponer el sensor a la mezcla. Se publican SIL 2 de hardware y SIL 3 de software, con SIL 3 de hardware dentro de un sistema redundante.
El SI es el indicado para Cl2, SO2 y NO2 porque estos gases requieren sensor expuesto y esta arquitectura integra Ex i. Para NH3, CO, H2S, O2, NO o H2 corresponde SMART3G-D2 EC, con envolvente Ex d. Cuando se requieren HART, Modbus RTU, dos puntos o PID/MOS, revisa Vector; si la medición acompaña al trabajador, elige T4.
La orden puede incluir STG/AD3 para Zona 21, RS-485 y placa de uno o tres relés. Especifica gas, rango, código, 4-20 mA, lógica de alarma y gas patrón de la celda. La calibración con imán evita abrir la envolvente y se ejecuta según las indicaciones del fabricante.
La revisión del riesgo sitúa el detector en el punto útil. SO2, NO2 y Cl2 se consideran cerca del piso por sus densidades relativas 2.26, 1.58 y 2.49. Ventilación, drenajes, fosas, origen de la fuga y obstáculos definen finalmente altura y número de puntos.
Información técnica de Sensitron DS4822 rev. 1 (21/01/2021). Página oficial: Sensitron SMART3G-D2.
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Esta versión se usa con tóxicos que piden que el sensor esté en contacto directo con la mezcla. La separación galvánica entre electrónica de cabezal y envolvente logra esa protección, con marcado Ex db [ib] ib.
Ex d usa una envolvente a prueba de explosión. Ex i limita la energía eléctrica ante una falla para evitar ignición; este modelo la incorpora en la arquitectura de sensor expuesto. Respeta el marcado, cableado y accesorios indicados para la versión solicitada.
Para Cl2 se publican 0–5 ppm con código S3013CL y 0–20 ppm con S3015CL. Escoge el rango con el riesgo identificado, la estrategia de alarma y la ubicación que definan para el punto.
La vida estimada de la celda electroquímica es de 2 a 3 años. El mantenimiento debe contemplar exposición, ambiente, calibración y el gas patrón del sensor.
El modelo incluye 4-20 mA, RS-485 opcional y una placa opcional de uno o tres relés de 1.0 A a 30 Vdc. Indica qué señal y lógica recibirá el tablero o PLC para pedir la configuración correcta.
