Detector de gas fijo ESP Safety Vector

Junto a un tren de carga, una fuga puede empezar donde el operador no tiene vista del tablero. El ESP Safety Vector mide en campo, muestra la concentración y maneja hasta dos detectores con PGU para combustibles, VOC, tóxicos u oxígeno. Para leer inflamables con criterio, revisa qué es LEL; la guía de ácido sulfhídrico ayuda a dimensionar el canal de H2S. Aquí puedes comparar otros detectores de gas industriales.

Especificaciones técnicas del detector de gas fijo ESP Safety Vector

Característica	Especificación
Arquitectura	Terminal/pantalla integrada con sensor PGU; PGU y VGU son el mismo equipo, P/N 100-0015
Pantalla	OLED de 2.7”, 128 × 64 px, visible hasta 3 m
Información en pantalla	Concentración, alarmas, fallas, modos, tendencia, pico y TWA
Indicadores	LED tricolor, 3 indicadores de alarma y 1 de calibración
Puntos de detección	Hasta 2 detectores; sensor remoto hasta 500 ft, aproximadamente 152 m
Salidas	1 o 2 × 4-20 mA sourcing, HART v7 opcional, RS-485 Modbus RTU, 3 relés de alarma y 1 relé de falla
Señal analógica	NAMUR NE43: 0 mA circuito abierto, 1.82 mA falla, 3.14 mA calibración y 22 mA sobrerrango
Alimentación	24 Vdc nominal, 18–32 Vdc
Consumo	Pantalla 4.3 W; con 1 PGU 5.3 W; con 2 PGU 6.3 W
Respuesta y arranque	Respuesta típica 2 s, según sensor; arranque y calentamiento típico 30 s
Construcción	Pantalla en acero inoxidable 316L o aluminio 6061; PGU en acero inoxidable 316
Dimensiones	272 × 150 × 122 mm, Vector + PGU
Peso	6.4 kg en acero inoxidable 316L; 3.2 kg en aluminio
Entradas	Entradas de conduit de 3/4” NPT; adaptador ISO M20 disponible
Ambiente	−40 a +75 °C; 0–95 % HR; soporta condensación por periodos cortos
Protección	IP66
Calibración	No intrusiva con comunicador HART o varita magnética

Sensores PGU y números de parte del Vector

Sensor PGU	Tecnología	Gas o familia de gases	Ensamble de sensor (P/N)
PGU-IR	Infrarrojo	Gases combustibles	100-0015-IR
PGU-CAT	Catalítico	Gases combustibles	100-0015-CAT
PGU-P	Fotoionización (PID)	Compuestos orgánicos volátiles (VOC)	100-0015-P
PGU-E	Electroquímico	Gases tóxicos	100-0015-E
PGU-MOS	Semiconductor de óxido metálico (MOS)	Sulfuro de hidrógeno (H2S)	100-0015-MOS
PGU-O2	Celda de oxígeno	Oxígeno (O2)	100-0015-O2

Los ensambles PGU son de acero inoxidable y llevan tapa protectora. El gas y rango de cada celda se piden con la tabla del fabricante, serie 349-XXXX, y con el kit de calibración que corresponde, serie 580-XXXX.

Gases y rangos disponibles para el Vector

T90 indica cuánto tarda un sensor en llegar al 90 % de la lectura final. Los valores siguientes provienen de Gas Table 80017-002 R00 y respetan los rangos alternos publicados.

Tecnología	Gas	Rango	T90	Vida del sensor
IR/CAT	Metano y propano	0–100 % LEL	< 8 s	> 5 años
IR	~40 inflamables; CO2	0–100 % LEL; 0–500 ppm	< 10 s; < 5 s	> 5 años
CAT	H2	0–100 % LEL	< 8 s	> 24 meses
E	NH3	0–100 / 0–1000 ppm	< 40 / < 35 s	> 24 meses
E	CO	0–200 / 0–500 / 0–1000 ppm	< 25 s	> 36 meses
E	Cl2, H2S, NO2, NO, SO2	0–20; 0–50 / 0–100; 0–20; 0–100; 0–20 / 0–50 / 0–100 ppm	< 25 s; < 15 / < 7 s; < 25 s; < 25 s; < 25 s	> 24 meses
PID	Isobutileno (VOC de referencia)	0–20 / 0–200 / 0–2000 ppm	< 25 s	> 24 meses
MOS	H2S	0–50 / 0–100 ppm	< 30 s	> 48 meses
O2	Oxígeno	0–30 % vol	< 11 s	> 36 meses

Fuente: Gas Table 80017-002 R00 de ESP Safety.

Certificaciones y clasificación de área del ESP Safety Vector

Vector está publicado con FM y CSA Clase I Div 1, grupos B, C y D, T4, así como ATEX e IECEx Ex d IIC T4 e IP66. Clase I Div 1 se usa donde pueden existir gases o vapores inflamables en operación normal. Ex d es una envolvente que contiene una ignición interna para que no se propague afuera.

Su SIL 2 según IEC 61508 permite integrarlo a una función instrumentada de seguridad. El desempeño final lo determina el lazo completo: arquitectura, diseño, pruebas y mantenimiento.

¿Cuándo conviene el Vector y cuándo otro equipo del catálogo?

Vector es la opción cuando necesitas uno o dos puntos, 4-20 mA, HART o Modbus RTU, relés y la alternativa de carcasa 316L. El SMART3G-D2 EC cubre un gas en formato compacto con 4-20 mA y relés; para Cl2, SO2 y NO2 corresponde SMART3G-D2 SI con sensor expuesto. Si la lectura debe acompañar al trabajador, el T4 es portátil.

Aplicaciones del detector de gas fijo Vector

• En plataformas de perforación, producción o instalaciones marinas, donde la señal debe llegar al control.
• En buques tanque, carga y almacenamiento de GNL/GLP, con la tecnología PGU definida por el gas.
• En una refinería, petroquímica o empresa de gas y electricidad que concentra puntos fijos de medición.
• En proceso cuando la salida debe integrarse por 4-20 mA, HART o Modbus RTU.

Accesorios y configuración del ESP Safety Vector

Para el montaje hay abrazaderas U de 2”, visera GRP o inoxidable, caja KVES, kits para ducto HVAC directo o por muestreo, tapón 3/4” NPT y reductor a M20. La puesta en servicio puede incluir varita magnética, cable HART y kits de gas. Define desde el pedido uno o dos PGU, material de pantalla, salidas y si los relés se enclavan.

Ubicación del detector de gas fijo

El punto de montaje se decide al revisar el riesgo real. H2, CH4 y NH3 tienden a la zona alta; H2S, SO2, NO2 y Cl2 se buscan cerca del piso; CO, con densidad relativa de 0.97, se considera a la altura de respiración. Ventilación, origen de la fuga, obstáculos y proceso terminan de definir altura y cantidad.

Qué pedir al cotizar un detector de gas fijo

• Gas a medir, tecnología PGU y rango esperado.
• Área clasificada y la documentación FM, CSA, ATEX o IECEx aplicable.
• Cantidad de puntos, sensor remoto y recorrido de cable.
• Salidas 4-20 mA, HART, Modbus RTU y función de los relés.
• Material de pantalla y montaje en poste, pared o ducto.
• Gas patrón, método de calibración y lugar de entrega.

Fuente de los datos

Información tomada del datasheet ESP Safety Vector 80017-001 R17 y Gas Table 80017-002 R00. Página oficial: ESP Safety Vector.