ATEX Industrial

La boquilla ATEX Industrial AX-125 de Elkhart Brass es el equipo de supresión manual de referencia para instalaciones donde la presencia de gases, vapores o neblinas inflamables exige que absolutamente ningún componente del sistema de combate genere chispas o arco eléctrico durante la operación. Fabricada íntegramente en bronce alumínico libre de chispas (aleación Aluminio-Bronce Al-Br), con marcado ATEX grabado en el cuerpo y clasificación II 2 G Ex h IIC T6 Gb, está certificada para operar en Zonas 1 y 2 con los gases más peligrosos del grupo IIC, incluidos hidrógeno y acetileno. Con entrada de 1.5” NST y flujo variable entre 60 y 125 GPM (227–473 LPM), es la solución estándar en refinerías, plantas petroquímicas, terminales de almacenamiento y cualquier instalación clasificada bajo la normativa ATEX/IECEx.

Especificaciones Técnicas

Característica	Especificación
Marca	Elkhart Brass
Modelo	ATEX Industrial AX-125
Rango de Flujo	60 – 95 – 125 GPM (227 – 360 – 473 LPM)
Presión de Trabajo Máxima	100 PSI (7 BAR)
Conexión de Entrada	1.5” NST hembra
Material del Cuerpo	Bronce alumínico Al-Br libre de chispas
Material del Selector	Bronce alumínico Al-Br libre de chispas
Resortes y Tornillería	Bronce fosforado, 100% no ferroso
Clasificación ATEX	II 2 G Ex h IIC T6 Gb
Zonas de Aplicación	Zona 1 y Zona 2
Grupo de Gas	IIC (incluye hidrógeno y acetileno)
Temperatura Máxima de Superficie	T6 = 85°C
Nivel de Protección del Equipo (EPL)	Gb (alta protección)
Patrones de Descarga	Chorro sólido a niebla de 90°
Peso	2.3 kg (5.1 lbs)
Marcado ATEX	Grabado permanente en cuerpo metálico

Características Principales

• Certificación ATEX II 2 G Ex h IIC T6 Gb completa y vigente, que cubre la categoría de equipo más exigente para gases de grupo IIC (hidrógeno, acetileno, disulfuro de carbono), adecuada para las atmósferas explosivas más peligrosas clasificadas en la industria
• Certificación IECEx de reconocimiento internacional, que facilita la aceptación del equipo en proyectos de exportación, auditorías de aseguradoras y proyectos con ingeniería EPCista extranjera
• Cero componentes ferrosos en toda la boquilla: cuerpo, selector, resortes y tornillería son de aleaciones no ferrosas que eliminan físicamente la posibilidad de generación de chispa por impacto o fricción
• Marcado ATEX grabado permanentemente en el cuerpo metálico (no impreso ni etiquetado), garantizando trazabilidad durante toda la vida útil del equipo incluso en condiciones de limpieza con vapor o chorro de agua a alta presión
• Compatibilidad con agua y espuma AFFF/AR-AFFF, lo que permite su uso en sistemas combinados agua-espuma para control de derrames de hidrocarburos en zonas clasificadas
• Tres posiciones de flujo indexadas con detentes positivos, cambiables con una sola mano enguantada para mantener el operario alejado de la zona de riesgo durante la operación
• Patrón de descarga variable de 0° a 90° que permite alternar entre chorro sólido de largo alcance y niebla protectora para el operador, sin necesidad de soltar la manguera
• Construcción compacta y ergonómica probada para uso en pasarelas, plataformas y espacios confinados de refinerías y plantas petroquímicas donde la maniobrabilidad es crítica

Aplicaciones Industriales

• Refinerías de petróleo crudo (PEMEX Refinación, Deer Park): supresión manual en unidades de destilación atmosférica, vacío, FCC, hidrotratamiento y reformación catalítica, todas ellas con clasificación Zona 1 y Zona 2 en áreas de bombas y bridas
• Plantas petroquímicas y de olefinas: control de fugas e incendios en áreas de producción de etileno, propileno, benceno y estireno con atmósferas de gas inflamable de grupo IIA e IIB
• Terminales de almacenamiento de hidrocarburos y GLP (PEMEX Logística, Oxxo Gas): protección del área de llenado de autotanques y mangueras de carga/descarga clasificadas Zona 1 por vapores de hidrocarburo
• Plantas de gas natural y procesadoras de LGN: zonas de compresoras, separadores y trenes de fraccionamiento donde el metano, etano y vapores de condensado crean atmósferas de grupo IIA/IIB
• Industria farmacéutica con solventes inflamables: salas de producción con acetona, etanol, isopropanol y éter etílico clasificadas como Zona 1 bajo normativa ATEX y NOM-029-STPS
• Plantas de pinturas, lacas, barnices y resinas (Comex, Sherwin Williams): áreas de mezcla, envasado y almacenamiento de solventes aromáticos con alta concentración de vapores inflamables
• Plantas de producción de hidrógeno y electrolizadores (grupo IIC): la clasificación IIC garantiza operación segura en la atmósfera más restrictiva de la normativa, sin necesidad de equipos adicionales de mitigación

Normas Aplicables

• ATEX Directive 2014/34/EU — Directiva de equipos y sistemas de protección para uso en atmósferas potencialmente explosivas; clasificación II 2 G Ex h IIC T6 Gb verificada por organismo notificado
• IECEx IEC 60079 — Estándar internacional para equipos eléctricos y no eléctricos en atmósferas explosivas; reconocimiento mutuo en más de 50 países
• NFPA 1964 — Standard for Spray Nozzles: requisitos de desempeño hidráulico, construcción y pruebas de funcionamiento
• NFPA 15 — Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire Protection: aplicable a los sistemas de los que la boquilla AX-125 forma parte como dispositivo terminal
• API 2030 — Application of Fixed Water Spray Systems for Fire Protection in the Petroleum and Petrochemical Industries: criterios de densidad de aplicación y diseño hidráulico para instalaciones de refinería
• NOM-022-STPS-2015 — Electricidad estática en lugares de trabajo: clasificación de áreas y requisitos de equipos en zonas con riesgo de ignición por carga electrostática
• NOM-002-STPS-2010 — Condiciones de seguridad para prevención y protección contra incendios en los centros de trabajo: requisitos para equipos de brigadas contra incendios en instalaciones con atmósferas peligrosas en México
• NOM-029-STPS-2011 — Mantenimiento de instalaciones eléctricas en atmósferas explosivas o inflamables: referencia para clasificación de áreas y selección de equipos en instalaciones mexicanas

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Preguntas Frecuentes

¿Qué significa la clasificación ATEX “II 2 G Ex h IIC T6 Gb” en la boquilla AX-125? Cada parte del código tiene un significado preciso: “II” = grupo de equipos de superficie (no minería), “2” = categoría 2 (Zona 1 y 2), “G” = gas/vapor/neblina, “Ex h” = protección de tipo especial (equipo mecánico no generador de chispas), “IIC” = grupo de gas más restrictivo (hidrógeno, acetileno), “T6” = temperatura máxima de superficie 85°C, “Gb” = nivel de protección de equipo “alta” para gas. Una boquilla con esta clasificación puede usarse en Zona 1 con gases del grupo IIC sin restricciones adicionales.

¿Puedo usar la boquilla AX-125 en zonas clasificadas NOM-022-STPS en México? La NOM-022-STPS-2015 (Electricidad estática en lugares de trabajo) y la NOM-032-STPS-2008 (Seguridad en instalaciones con inflamables y explosivos) adoptan los criterios de clasificación de áreas de IEC 60079-10, que es la base del estándar ATEX/IECEx. La certificación ATEX II 2 G IIC T6 del modelo AX-125 es técnicamente compatible con las exigencias de equipos no eléctricos en zonas clasificadas bajo estas NOMs. Para instalaciones PEMEX, también se requiere el cumplimiento con NRF-036-PEMEX.

¿El bronce alumínico “libre de chispas” garantiza que no se produce ningún tipo de chispa bajo ninguna circunstancia? Los materiales “libre de chispas” como el aluminio-bronce y el berilio-cobre tienen una energía de ignición de chispa por impacto muy inferior a la del acero, lo que los hace seguros para uso en atmósferas explosivas. Sin embargo, “libre de chispas” no significa “imposible de producir chispa”: un impacto de energía extremadamente alta contra óxidos ferrosos puede generar chispa incluso con materiales clasificados. Por eso, la boquilla AX-125 debe usarse en conjunto con todas las demás medidas de control de la zona clasificada: equipos anti-estáticos, conexión a tierra y procedimientos de trabajo seguro.

¿La certificación IECEx facilita la aceptación de la boquilla en proyectos de ingeniería internacional? Sí. IECEx es el sistema internacional de certificación de equipos para atmósferas explosivas reconocido en más de 50 países. La doble certificación ATEX/IECEx del modelo AX-125 permite su especificación en proyectos de ingeniería EPCista (Ingeniería, Procura y Construcción) con participantes internacionales, donde los documentos ATEX europeos y los certificados IECEx son los estándares de referencia para la aprobación de materiales. Esto simplifica el proceso de revisión de ingeniería y elimina la necesidad de re-certificar el equipo para mercados de exportación.

Gama de México es distribuidor autorizado de Elkhart Brass con cobertura nacional, y ofrece soporte técnico para la correcta selección, documentación de cumplimiento ATEX/IECEx y coordinación con brigadas de protección industrial en proyectos de refinería, petroquímica y otras instalaciones con áreas clasificadas.