Elkhart Brass | Conexiones y Herrajes
Cap de alta presión C-50 Elkhart Brass 500 PSI 2.5" NH bronce fundido NFPA 1901 UL Listed. Mango largo palanca, sin cadena, EPDM. Vehículos de bomberos México.
Flujo: 500 PSI trabajo. Material: Bronce fundido. Certificaciones: UL Listed, NFPA 1901.
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El Cap de Alta Presión Elkhart Brass modelo C-50 está diseñado y certificado conforme a NFPA 1901 para su uso en descargas de bombas contra incendio en vehículos de bomberos, donde las presiones de trabajo pueden alcanzar los 500 PSI y el retiro seguro del tapón exige un mango largo que proporcione palanca suficiente sin exponer al operador a golpes por presión residual. Con rosca 2.5” NH hembra, empaque de EPDM de alta presión y cuerpo de bronce fundido UL Listed, este cap es la solución estándar para la protección de descargas laterales en autopropulsados, pipas y camiones de apoyo.
| Característica | Especificación |
|---|---|
| Marca | Elkhart Brass |
| Modelo | C-50 |
| Material del cuerpo | Bronce fundido C83600 |
| Material del mango | Bronce sólido |
| Rosca | 2.5” NH hembra |
| Presión de trabajo | 500 PSI |
| Presión de prueba hidrostática | 1,500 PSI |
| Empaque de sellado | EPDM de alta presión |
| Longitud del mango | Extendido para palanca segura |
| Cadena de retención | No incluida (diseño para aplicación vehicular) |
| Peso aproximado | 0.45 kg |
| Certificaciones | UL Listed, NFPA 1901 |
¿Por qué el C-50 de alta presión no incluye cadena si el cap estándar C-17 sí la tiene? En las descargas laterales y traseras de vehículos de bomberos, la cadena convencional del cap estándar interfere con los compartimentos de almacenamiento, los rollos de manguera y los sistemas de sujeción del equipo en el camión. Durante el movimiento del vehículo, una cadena suelta puede enredarse en mangueras, dañar revestimientos o generar ruido operativo. El diseño vehicular del C-50 elimina la cadena y sustituye su función de retención con el mango largo que el bombero puede sujetar durante el desmontaje, apoyándose en la palanca mecánica para el retiro seguro sin necesidad de anclaje permanente a la toma.
¿Qué riesgo elimina concretamente el mango largo del C-50 frente a un cap sin mango al retirar el tapón con presión residual? Cuando existe presión residual en la descarga —lo que ocurre cuando la bomba no ha sido ventilada completamente antes de retirar el cap— el agua a presión puede golpear violentamente la mano o la cara del operador al desenroscar el tapón. El mango largo del C-50 actúa como palanca que aleja la mano del operador del punto de escape del agua, y al permitir un desmontaje controlado y lento (girando el mango gradualmente) la presión residual se libera de forma progresiva antes de que el cap se separe completamente de la rosca. Sin mango, el operador debe sujetar el cap directamente con los dedos, exponiendo su mano al impacto del agua a 500 PSI en caso de error de procedimiento.
¿El cap C-50 puede instalarse en tomas siamesas FDC de instalaciones fijas que operan a alta presión? Sí. En instalaciones industriales donde las tomas siamesas FDC están conectadas a sistemas de alta presión —estaciones de bombeo de emergencia, sistemas de diluvio a alta presión o redes de extinción de refinerías— el C-50 de 500 PSI es la especificación correcta frente al cap estándar C-17 de 175 PSI. La certificación NFPA 1901 se aplica principalmente a vehículos, pero la presión de trabajo del componente es válida en cualquier toma que opere dentro del rango de 500 PSI. Para instalaciones fijas de alta presión, se verifica que la presión de prueba hidrostática de 1,500 PSI del C-50 supera el triple de la presión máxima de trabajo del sistema antes de especificarlo.
¿Cuál es la diferencia práctica entre el empaque EPDM de alta presión del C-50 y el neopreno del cap estándar C-17? El EPDM (etileno propileno dieno monómero) de alta presión del C-50 está compuesto y vulcanizado para resistir presiones de deformación más altas sin extrusión ni fluencia a través del espacio entre el cap y la rosca. A 500 PSI, un empaque de neopreno estándar podría deformarse permanentemente en los ciclos repetidos de presurización y despresurización, perdiendo el sellado hermético. El EPDM de alta presión mantiene sus dimensiones y elasticidad en ciclos de presión desde 0 hasta 500 PSI y en el rango térmico de -40 °C a +130 °C, garantizando el sellado durante toda la vida útil del componente sin degradación acelerada.
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